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유해물질 및 분진 취급 작업 공정에 설치하는 국소배기장치 설계 적정 여부 심사 확인 기준

by 데일~ 2024. 6. 28.

유해물질 및 분진 취급 작업 공정에 설치하는 국소배기장치 설계 적정 여부 심사 확인 기준

유해물질 및 분진 취급 작업 공정에 설치하는 국소배기장치 설계 적정 여부 심사 확인 기준

 

1. 환기장치 구조 적정 여부

  • 후드, 덕트, 공기정화장치, 배풍기, 배출구 등의 적절한 설치 위치 및 방식
  • 후드: 유해물질 발생원을 최대한 포집하고 작업자 노출을 최소화하도록 설치 (예: 포위형, 측면흡입형, 하향흡입형 등)
  • 덕트: 적절한 크기, 길이, 재질 선정으로 원활한 유동 및 압력 손실 최소화
  • 공기정화장치: 유해물질의 종류 및 농도에 맞는 성능의 장치 설치 (예: 가스흡착필터, 집진필터, 촉매반응기 등)
  • 배풍기: 필요한 배풍량 확보를 위한 적정 용량 및 성능의 팬 설치
  • 배출구: 주변 환경 오염 방지 및 안전 거리 준수를 위한 적절한 위치 및 방식으로 설치
  • 공기 유입부 급기 시설의 적정성
    • 작업 공간의 적절한 압력 유지 및 오염 공기 유입 방지
    • 급기구 위치, 풍량, 온도, 분포 방식 등의 적절한 설계
  • 부속 설비의 적정성
    • 소음 감소 장치, 진동 제거 장치, 드레인 시스템 등 작업 환경 개선 및 안전 확보를 위한 부속 설비 설치

 

2. 후드의 적정성

  • 후드 형식, 크기, 수량의 적절 여부
    • 유해물질 발생원의 특성, 작업 방식, 작업량 등을 고려한 적절한 후드 형식 선정 (예: 포위형, 측면흡입형, 하향흡입형, 혼합형 등)
    • 유해물질을 효과적으로 포집할 수 있도록 충분한 크기의 후드 설치
    • 작업 공간 전체를 고려한 적절한 수량의 후드 설치
  • 후드 제어 풍속
    • 허가대상 유해물질 취급 작업장의 경우: 가스 상태 0.5m/s 이상, 입자 상태 1m/s 이상
    • 관리대상 유해물질 취급 작업장의 경우: 작업 방법, 유해물질 특성, 작업 환경 등을 고려하여 산업안전보건공단장이 정하는 기준에 따라 결정
  • 후드 배풍량 설계 적정 여부
    • 후드 풍속, 후드 개구 면적, 유해물질 발생량 등을 고려한 적절한 배풍량 계산
    • 작업 공간 내 유해물질 농도가 허용농도 미만 유지될 수 있도록 충분한 배풍량 확보

 

3. 덕트 설계 적정 여부

  • 덕트 이송 속도 선정 적정 여부
    • 유해물질의 특성 (예: 입자 크기, 밀도, 粘度) 및 덕트 내부 마찰 손실을 고려한 적절한 이송 속도 선정
    • 유해물질 운반 및 침전 방지, 덕트 내부 부식 방지 등을 위한 적절한 속도 설정
  • 압력 손실 설계 적정 여부
    • 덕트의 길이, 구조, 지름, 거칠기 계수 등을 고려한 압력 손실 계산
    • 배풍기 용량 선정 기준으로 압력 손실이 허용 범위 내에 있도록 설계
  • 덕트 재질 선정 적정 여부
    • 유해물질의 특성 (예: 화학적 특성, 온도) 및 덕트 내부 환경 (예: 습도, 부식성)을 고려한 적절한 재질 선정
    • 내구성: 덕트의 구조적 안정성 및 장기간 사용을 위한 충분한 강도와 내구성 확보
    • 내화학성: 유해물질에 대한 내부식성 및 화학적 반응 방지
    • 내마모성: 덕트 내부 마모 방지 및 유지보수 용이성 확보
    • 내열성: 고온 유해물질 배출 시 발생하는 열에 견딜 수 있는 재질 선정
    • 전기 전도성: 정전기 방지 및 폭발 위험 방지를 위한 접지 가능한 재질 선정
  • 대표적인 덕트 재질 및 특징
    • 강판: 저렴한 가격, 가공 용이, 다양한 두께 및 형태 선택 가능, 일부 유해물질에 취약
    • 스테인리스강: 내부식성, 내마모성, 내열성 우수, 고가
    • FRP (Fiber Reinforced Plastic): 내부식성, 내마모성, 내화학성 우수, 가벼운 무게, 부식성 유해물질 배기에 적합
    • PVC (Polyvinyl Chloride): 저렴한 가격, 가공 용이, 내부식성 우수, 일부 유해물질에 취약
    • PP (Polypropylene): 저렴한 가격, 가공 용이, 내화학성 우수, 일부 유해물질에 취약
  • 특수 환경 고려
    • 폭발 위험 존재: 방폭 구조 설계 및 인증된 재질 사용
    • 고온 환경: 내열성이 우수한 특수 재질 사용
    • 식품 산업: 식품과의 안전성을 고려한 FDA 인증 재질 사용

 

4. 공기정화장치 설계 적정 여부

  • 유해물질의 종류 및 농도에 맞는 적절한 성능의 장치 설치
    • 가스흡착필터: 가스상태 유해물질 제거 (예: 활성탄, 흡착제)
    • 집진필터: 분진상태 유해물질 제거 (예: 가방필터, 카트리지 필터, 전기 집진기)
    • 촉매 반응기: 유해물질을 무해한 물질로 변환 (예: 산화 촉매, 환원 촉매)
    • 습식 집진기: 물을 이용하여 분진 포집 (예: 스크러버, 벤츄리 스크러버)
    • 혼합형: 여러 가지 유해물질 제거를 위해 2가지 이상의 장치를 결합
  • 공기정화장치 용량 설계 적정 여부
    • 배풍량, 유해물질 농도, 제거 효율 등을 고려한 적절한 용량 계산
    • 허용농도 미만으로 유해물질 농도를 감소시킬 수 있는 충분한 용량 확보
  • 공기정화장치 부속 설비 설계 적정 여부
    • 예열기, 냉각기, 드레인 시스템, 계기판 등 필요한 부속 설비 설치 및 설계

 

5. 배출구 설계 적정 여부

  • 주변 환경 오염 방지 및 안전 거리 준수를 위한 적절한 위치 및 방식 설계
    • 주변 인구 밀도, 주변 건축물, 대기 환경 등을 고려한 위치 선정
    • 유해물질 확산 방지 및 주변 환경 오염 최소화를 위한 적절한 방식 설계 (예: 수직 배출, 확산筒 사용)
  • 소음 저감 설계 적정 여부
    • 배출구 소음을 최소화하기 위한 소음 감소 장치 설치 (예: 소음기, 배음벽)
    • 주변 환경 소음 기준을 준수하도록 설계
  • 안전 설계 적정 여부
    • 배출구 주변 안전펜스 설치 및 위험 표시
    • 화재 및 폭발 위험 방지를 위한 안전 설계

 

참고자료

 

주의사항

  • 본 내용은 일반적인 정보 제공을 위한 목적으로 작성되었으며, 구체적인 설계 및 시공은 전문가와 상담하여 진행해야 합니다.
  • 관련 법규 및 기준은 지속적으로 개정될 수 있으므로, 최신 정보를 확인하여 활용해야 합니다.

 

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